• 用戶名密碼 太空模具網  | 宇宙五金網 | 星星電子網| 銀河汽車網 | 人才頻道 | 技術休閑
     
     
    數控系統 變頻器 軟件 伺服系統
    機床附件 儀器儀表 機床刀夾具
    拉床 鋸床
    1. 1
    2. 2
    3. 3
    4. 4
    5. 5
    6. 6
    7. 7
    8. 8
    9. 9
    10. 10
    11. 11
    12. 12
    13. 13
    14. 14
    • 廣告三
    • 廣告四
    • 廣告五
    • 廣告五
    • 廣告三
    • 廣告四
    • 廣告五
    • 廣告五
    • 廣告三
    • 廣告四
    • 廣告五
    • 廣告五
    當前位置: 首頁 > 新聞頻道 > 中數網專稿 > 精益自動化系統提高車間的生產力和靈活性
    精益自動化系統提高車間的生產力和靈活性
    來源:BARBARA SCHULZ《加德納商業媒體》   發表時間:2021/4/1 18:38:00  瀏覽次數:
    【字體:
     

    相較于外部機器人裝載系統,DEW公司的車間選擇了一種可以促使機床自行裝載部件的技術。

    Deutsche Edelstahlwerke Specialty Steel(DEW)公司總部位于德國克雷菲爾德。公司的測試工程師每天需要重復進行拉伸和缺口沖擊試驗,以確定公司生產的鋼材是否合格。標準測試樣品長55 mm,方形橫截面為10 mm×10 mm。從機械加工的角度來看,這樣一個標準樣品不足為奇。但是,在生產過程中,每位操作員每月需要手動裝載約2500個樣品。

    DEW的材料測試團隊協調員Christian Richter解釋道:“完成工作設置后,Doosan DNM 400 VMC只需15 min左右便可完成一套3個樣品的生產操作。加工每個部件時,需要分別對兩種加工操作進行設置。雖然手動切換操作設置只需要約1 min的時間,但對于操作員而言,這也是一種時間的浪費。”

    因此,Richter對各種自動化解決方案進行了研究,希望可以提高靈活性和機器利用率。引入新技術的目的不是減少員工人數,而是讓員工將更多的時間和精力投入到其他增值任務中。但有趣的是,公司并沒有考慮機器人。

    讓機器自行裝載

    在對自動裝載技術進行慎重考慮后,車間咨詢了工件夾緊設備制造商Schunk的代表,對方推薦了“精益自動化”解決方案。該解決方案經過設計,可以在脫離機器人的前提下實現機床自動化操作,不僅簡單、快速,還極具成本效益。這個解決方案的基本原理很簡單:不需要購買外圍設備,完全利用機器中已有的要素自動搬運部件。此類要素包括主軸行程、刀架、壓縮空氣或冷卻劑供應、ATC(自動刀具交換系統)和工件(圖1)。

    圖1 Schunk公司推薦的“精益自動化”解決方案采用主軸行程、刀架、壓縮空氣或冷卻劑供應、ATC和工件等機床元素實現部件的自動化搬運

    將必要的附加搬運和清潔模塊通過輪軸接口固定在刀架上,然后放入ATC中,在需要時調出。根據Schunk公司的精益自動化解決方案,抓爪采用冷卻劑或壓縮空氣作為動力,通過連接模塊的軸接口內部供應。“我們喜歡這個內部機器裝載的方案。這個方案不僅經濟劃算,而且還安全,節省空間。所有操作都在機器內部進行。關上門,機器就會自己開展工作了。”Richter說道。

    工作原理

    進行裝載工作時,通過常規刀架固定到機器主軸上的Schunk通用抓手(GSW-B接口)移至刀庫,拾取一個水刀切割毛坯,然后將其放入Schunk Tandem KSP-LH plus 160-IN氣動雙鉗口夾緊模塊中(夾緊塊的鉗口行程為8 mm,夾緊力為20 kN)。然后,ATC將抓手換成切刀,開始加工(圖2)。

    圖2 裝載時,通過常規刀架固定到機器主軸上的Schunk通用抓手移至刀庫,拾取一個水刀切割毛坯,然后將其放入夾緊塊中

    加工結束后,VMC更換抓手,將加工后的部件移至工作站,進行180°旋轉。在進行下一步操作時,抓手將部件放到第二個雙鉗口夾緊塊中,即Tandem plus 160(鉗口行程3 mm,夾緊力45 kN)。最后再將新的毛坯放入第一步操作的夾緊塊中,繼續加工。夾緊塊可以對鉗口位置進行感應監控,確保自動化安全。

    為防止部件裝載期間,施加在機器主軸上的作用力過大,主軸抓手采用Schunk SW-B輪軸接口和補償單元,以適應不準確的工件公差以及6個自由度內的定位誤差。在每個加工循環開始之前,使用清潔設備清潔夾緊裝置、部件分揀臺和毛坯上的碎屑及污垢。

    提高生產力和靈活性

    “通過夾固系統、分揀裝置以及ATC和工件刀具,車間機器實現了自動化運行,最大程度上提高了工作臺的效率和可用空

    圖2 裝載時,通過常規刀架固定到機器主軸上的Schunk通用抓手移至刀庫,拾取一個水刀切割毛坯,然后將其放入夾緊塊中

    圖3 在完成最后一步加工操作后,三個樣品被分開,然后一起打包,再被抓手取走送至指定的位置間。”Richter說道,“與以往相比,每個樣品都是單獨制造的。現在,我們可以同時對3個樣品進行加工(圖3),減少了非生產性的搬運和設置時間。”

    圖3 在完成最后一步加工操作后,三個樣品被分開,然后一起打包,再被抓手取走送至指定的位置

    除了集成自動化解決方案外,為保持最大的靈活性,一次完成部件生產作業,Richter還購買了Schunk Vero-S NSL plus 200夾緊站。這種模塊化的快速更換托盤系統允許在機器外部精確完成工件、夾緊裝置或其他設備的重置操作。

    對于Richter和他的團隊而言,這種精益自動化解決方案的最大好處是,操作員的靈活性以及在無人值守情況下繼續執行加工任務所創造的附加價值得以顯著提高。此外,該系統不借助任何特殊的機器人技術。這點也讓他們頗為欣賞。“只要求操作員會編程,會運行機器,我們不需要任何特殊的自動化知識,便可對加工過程進行管理并在必要時做出靈活反應。”

    此外,精益自動化系統可以從一臺機床搬到另一臺機床。“簡單來看,這套系統就等于一個抓手、一個夾緊系統和一個刀架。”Richter說道。公司接下來的工作重心將是在“員工完全熟悉新系統并且一切工作運行正常后進入自動化的下一階段,在無人值守模式下生產更多樣品。”

    最新新聞
    熱點新聞
    相關主題    Related Subjects
     精益自動化系統提高車間的生產力和靈活性  2018年西飛精益工廠建設綜述  坐擁精益生產 自動化升級的秘密在這里
     插銑高光刀制造者朗賽德-精益求精 銳利  全球化戰略布局 精益思想下的索爾思將再  江森自控-日立空調精益化生產的“秘密武
     瓦爾特: 精益求,點石成金  瓦軸集團導入精益管理理念加速推進精益班  馬鋼技術中心實施精益化研發
     精益求精 更上層樓  斗山機床高標準嚴要求產品追求精益求精  威騰斯坦 精益求精– alpha ad
     金屬刀具精益求精 助力航空航天制造  堡盟中國:十年亮劍,以精益成就未來  精益設計提升汽車覆蓋件模具制造效率
     中國制造應該精益求精 以工匠精神為前提  精益求精,點石成金—— 瓦爾特“金虎”  中國版“工業4.0”與企業精益管理的思
     中國制造之魂:精益求精的工匠精神  在多軸機床上實現滾刀齒輪的精益加工  家電行業精益生產如何實現自動化
     埃馬克:“精益生產”以質取勝  埃馬克:用“精益生產”顛覆“批量生產”  “精益制造 成形技術與模具”報告會成功
     塑造精益企業的入門功夫──現場觀察的前  “精益制造·成形技術與模具”報告會DM  “精益制造·成形技術與模具”報告會成功
     AVEVA:精益求精 思遠踐行  德國蔡司光學:績效管理精益化  遠東宏信成功舉辦第二屆“精益管理”日本
     重慶馳騁成功部署MES實現制造現場精益  精益求精 擠出機之新技術巡展  北重集團聯姻精益熱處理特種模具鋼產品
     由數字制造引發對精益的再思考  江南工業啟動“精益研發”專項工作  精益IT:制造業轉型的路徑選擇
     賈武:首當其選 精益求精  中國模協從DMC 2014開啟打造精益  從精益生產到精益供應鏈
     以精益技術換取“低成本”  法士特的精益生產模式  “精益生產”改善注塑制造流程
    中國數控機床網   關于本網 -服務中心-投稿信箱- 聯系我們-使用幫助-投訴舉報-會員服務區-實用數據-友情鏈接
    Copyright©2003-2020 中國數控機床網 www.crysislinux.com All Rights Reserved
    客戶服務熱線: 958509424 dejicnc789
    生活片一级播放免费,色色导航,双飞中年老熟,妓女