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    當前位置: 首頁 > 新聞頻道 > 專業論文 > 數控車床刀架故障分析與排故探討
    數控車床刀架故障分析與排故探討
    來源:中國數控機床網   發表時間:2021/1/31 13:11:00  瀏覽次數:
    【字體:
     
    摘要:刀架作為數控車床切削加工的重要組成部分,關系到產品的加工質量和加工效率,一旦出現故障很可能造成產品不合格甚至報廢,給企業帶來較大的經濟損失。文章通過收集同一批設備CKA6140近6年來刀架故障的各種類型及故障頻率,進行數據統計分析,并針對高頻發的故障進行爭對分析與排故,旨在方便操作及技術人員提升工作效率,降低企業生產成本。

    關鍵詞:數車刀架;數據統計;分析與排故

    SY公司2013年采購了20臺某公司的數控車床,型號為CKA6140,刀架為某設備公司LD系列電動刀架產品,由于設備部分使用者為實習生及非熟練工,經常手動頻繁換到位,設備6S及維護保養不及時,導致設備刀架出現故障。針對刀架頻繁故障現象,作者走訪維修班、一線操作者以及廠家售后服務工程師,了解常見的故障類型、故障原因,通過數據統計分析,制定出對應快速的排故方法,提升現場的工作效率。

    1刀架常見的故障現象及類型

    在數控車床的切削加工過程中,回轉刀架常見故障現象見表1。

    2刀架故障相關數據統計分析

    通過查閱近6年的維修記錄,收集了20臺數控車床刀架發生故障的維修數據,經過數據統計分析,見圖1、表2。結論:(1)出現故障率排名前3的分別是刀架不轉位,有提示刀架位置信號錯誤;刀架可轉位,但轉不到位或鎖不緊;刀架可轉位,但位不固定。(2)故障類型主要是電氣故障、機械故障和參數故障。

    3常見故障的排故方法機制及方法

    對于經常出現的故障,經過分析總結,并制定出排故處理機制。(1)由研究院、技改辦組織排故知識培訓。通過培訓,使操作者具備簡單故障處理能力(例如刀架松動、刀架反向轉動等故障),減少報備、維修停機等中間環節,提高設備的使用率。(2)鼓勵員工自己解決問題,給予技改資金獎勵。鼓勵員工解決日常生產中遇到的問題(例如刀架故障等),給予技術引導和資金支持,將問題視為機遇,協同技改辦,對刀架等問題進行技術改造,提升工作效率,提高知識技能水平。(3)建立相關維修機制及保修平臺,鼓勵員工“搶單”式維修,提升工作效能。針對數據統計分析,經常出現的三類故障,分別做排故分析,提供相應的解決方案。

    3.1故障1:刀架不轉位(一般系統會提示刀架位置信號錯誤)

    原因分析:①刀架電源三相位接錯線或者電源故障;②刀架繼電器過載后斷開,出現故障導致刀架內中心軸上的推力球軸承被軸向定位盤壓死,軸承不能轉動,電機無法帶動刀架旋轉[1]。排除措施:檢測電路,注意防護安全,拆開刀架,調整球軸承向間隙,更換損壞零件,擰緊各螺釘;檢查24V電源及各相位接線,更換“系統位置板”部分按鈕。

    3.2故障2:刀架可轉位,但轉不到位或鎖不緊原因分析

    刀架可轉位,說明電源及相位正常。①用于提升刀架的螺桿初始位置不對(無法與刀架蝸輪上的凹槽相配合);②回復位置也不對(應使螺桿凸臺與凹槽鑲入適當深度,使刀架提升和落下高度一樣),導致刀架旋轉后,無法在指定的位置進行鎖緊[2]。排除措施:檢測電路,注意防護安全,拆開刀架,調整螺栓桿凸臺和覘輪上凹槽的初始位置。

    3.3故障3:刀架可轉位,但位不固定

    原因分析:①檢測刀架內部的霍爾元件是否損壞;②控制系統中CPU板故障或位置信號板出現故障[3]。排除措施:①檢測霍爾元件靜態參數和動態參數,若參數不符合要求則更換;②檢測兩板,如不正常則更換CPU板和位置倍板。

    4總結

    數控車床刀架設備,在使用過程中由于操作者操作不當及受工作環境影響,會出現各類故障,操作者或維修人員需要冷靜分析,通過“聽聲音、看現場、轉刀架”等方法,對刀架故障情況進行初步判斷,根據刀架運行原理,仔細檢測排除每一個開工、線頭、螺釘等故障可能性因素,及時總結一套適合的高效排故方法,提升工作效率,為企業節約維修費用,降低生產成本。

    參考文獻

    [1]侯曉方.數控車床電動刀架故障診斷與維修[J].機床與液壓,2016(16):91-93.

    [2]張旭光.數控車床電動刀架故障診斷與維修探析[J].企業導報,2012(02):296.

    [3]唐靜.數控車床四方刀架的故障診斷與維修[J].常州信息職業技術學院學報,2017(5):26-28.

    作者:賓潔 單位:湖南中倫精密科技有限公司

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