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    當前位置: 首頁 > 新聞頻道 > 綜述與觀點 > 信息化時代,傳統制造企業的出路在哪?
    信息化時代,傳統制造企業的出路在哪?
    來源:中國數控機床網   發表時間:2019/12/19 12:31:00  瀏覽次數:
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    【導讀】在中國“制造”向“智造”轉變的環境背景下,制造行業的信息化水平持續提升,智能制造成為制造企業的一大發展趨勢。那么,以傳統制造業為代表的企業應該如何通過信息化管理手段,把握智能時代發展的機遇,實現新一輪增長?

    作為全球制造業第一大國,我國制造業在人工智能、高科技、尖端制造領域有了新的突破,開始向自動化、信息化及智能化發展。同時,對于以傳統制造為基礎的企業來說,僅僅依靠人力的發展道路已經變窄,開始極力尋求突破,以技術創新為動力,信息化轉型升級為目標,提升企業整體管理水平,為企業增加新的“加速度”。

    一、傳統制造企業在轉型升級過程中面臨的管理問題

    從目前來看,傳統制造企業在轉型升級過程中所面臨的管理問題有:

    ——產品研發監管力度不足,缺乏創新,導致產品質量和可靠性不高;

    ——缺乏有效的業務管理和流程管理體系,無法快速應對市場變化;

    ——缺乏科學人才管理機制,人力資源成本壓力激增;

    ——各部門之間缺乏協作,信息不透明;多系統應用產生信息孤島,整體運營效率不高,利潤低下。

    總的來說,目前大多數制造企業信息化程度不足,管理水平的落后,嚴重阻礙了生產力的發展和內部運營的效率。想要解決以上問題,實現轉型成功有賴于科學管理思想與先進技術相結合,信息化的企業管理系統能對企業的運行和業務發展起強大的支撐作用。

    二、信息化企業管理系統助力企業成功突圍

    傳統制造企業可通過信息化企業管理系統(如8Manage)打造一個覆蓋產品研發、采購、倉庫、銷售、財務核算的管理平臺,進行人、物、財的高度整合,實現企業整個生產經營和管理活動的一體化管理。

    1、研發全過程管理,實現產品質量把控

    對于制造企業來說,加大產品的研發力度有利于企業競爭優勢和長期利潤提升,但目前大多數制造企業對于產品研發項目監管力度不足。而產品質量管理是研發過程中的重要環節,所以如何在保證產品質量的前提下,進行項目成本、進度、費用、資源等優化,提升管理效率成為制造企業的首要任務。

    在產品研發項目啟動前,企業可通過8Manage企業管理系統進行項目申請,確保每個研發項目申請都進行全面的評估。隨著項目的進行,系統能自動跟蹤每個研發項目活動與可交付成果的時間與進度,全面有效地管理項目層及活動層收入和成本的預算,通過嚴格的檢查與審批機制更好地控制項目可交付成果的質量。通過一個頁面掌控整體項目情況,實現產品質量嚴格把控。

    2、全業務流程管控,開啟一體化管理

    制造企業一般涵蓋供應、采購、產品研發、銷售及倉儲等多個業務環節,各業務流程緊密,如果缺乏有效的業務流程管理,業務的連通性會受到限制,影響信息傳遞與共享。而使用分散的系統所產生的信息孤島,不僅會影響各部門之間協作效率,還會造成信息繁冗和重復,不能為管理層提供有效的決策信息。

    一體化企業管理系統能夠幫助制造企業整合業務流程,打造前-中-后端的全業務管理流程,涵蓋市場營銷、客戶、項目計劃/進度/成本/質量,采購申請/訂單/招投標、客戶服務跟蹤及需求缺陷處理等功能,全面覆蓋制造企業的業務范圍,有效連接供應商、客戶、項目參與人、合作伙伴及外包人員等利害關系人,幫助制造企業構建生態系統,實現一體化管理。

    在內部運營方面,企業可通過一體化管理系統有效進行人力資源管理,通過對員工進行適當的績效考核(比如KPI),合理的工時、假期管理,幫助員工合理安排工作,高效完成工作任務。此外,結合審批流、業務與運營數據分析,以及財務管理等,實現人、財、物的整合管理,有效降低人力成本、實現自動化辦公,從整體上提高企業管理水平。

    3、新興技術創新,推動企業數字化發展

    技術創新是制造企業發展的驅動力,把先進技術應用在產品研發、運營及管理當中,能夠發揮對企業實現數字化、自動化及智能化的推動作用。當前企業管理系統深度融合云計算、大數據、人工智能、移動互聯、區塊鏈等新一代信息技術,如8Manage還提供高度定制、二次開發及云端租用等高質量服務,為企業提供高端的技術支持和安全保障,使企業整體實現高效穩定運行。

    信息化時代,傳統制造企業如何突圍,只有及早實現信息化管理,利用新興一體化企業管理系統,助力企業實現轉型升級,提升企業整體管理水平,才能從激烈的市場競爭中突圍而出。

     

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