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    機床再制造前景可期 提高效能效果顯著
    來源:中國數控機床網   發表時間:2019/9/23 11:31:00  瀏覽次數:
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    近幾年,我國機床行業經濟增長迅速,生產機床的數控化率有所提升。但是我國有各類普通機床400多萬臺,其中有1/4的機床是超過30年役齡的,這些機床已無改造價值,需淘汰更新,剩余約七成的機床是可進行數控化改造。對眾多臺普通機床再制造實施改造和更新,可形成上千億的更新市場需求,對保持經濟增長可發揮一定的作用。

    數控機床在加工精度、自動化程度、生產效率、勞動強度等諸方面都有普通機床無法比擬的優勢,但購買新的數控機床特別是大型數控機床費用很高,常使許多用戶望而怯步,特別是像我國這樣的發展中國家資金有限,因而,大多數機械工廠想買而又買不起數控機床。如何用比較少的投入獲得數控機床,就是一個值得探討的問題。能不能不買新的數控機床而對原有的機床進行升級改造,使之變成數控機床呢?回答是肯定的。

    隨著機床產業對產品生產精密度及效率要求的提升,我國機床行業當前急需對數量龐大的普通機床再制造,無論是市場要求還是企業自身轉型需要,資金的投入必不可少,而從機床再制造業發展前景來看,對機床的升級改造必定能收到相對應的回報。

    一方面,機床再制造的市場前景向好。近幾年,我國機床行業經濟增長迅速,生產機床的數控化率有所提升。但是我國有各類普通機床400多萬臺,其中有1/4的機床是超過30年役齡的,這些機床已無改造價值,需淘汰更新,剩余約七成的機床是可進行數控化改造。對眾多臺普通機床再制造實施改造和更新,可形成上千億的更新市場需求,對保持經濟增長可發揮一定的作用。

    另一方面,機床數控化改造既節約成本,又能提高加工效率。一般大型機床改造,只需新機床購置費用的1/3。在節約成本的同時,還可以節省因全部更新而造成相應的能源消耗和污染排放。而普通機床數控化改造后,機床效率會明顯提高,加工精度大幅提升。原來一臺機床需要一個人控制,改造后一個工人可以同時操控兩臺機床,由人為失誤造成的廢品率也顯著降低。同時,再制造降低了工人的勞動強度,節省了勞動力,縮短了新產品試制周期和生產周期,給企業帶來巨大的經濟效益。

    此外,機床經數控化改造后,安全性能得到明顯改善。目前,我國所使用的普通機床數量龐大,安全問題成為制約其發展的一大阻礙。普通機床完成數控化改造后,可大幅提高機床的加工效率和自動化、智能化程度,降低操作者接觸危險部位的可能性,減少操作者的失誤率,減少因失誤產生的事故,事故率顯著降低將帶來巨大的安全效益。

    最后,更有利于使用與維護。由于用戶、維修人員不僅可以直接參與改造方案的制定,而且可以參與改造的全過程,可以直接獲取各種技術信息,更深入地掌握機床的結構及性能特點,從而增強使用與維修的主動能力。數控改造可充分利用現有的條件。可以充分利用現有地基,不必像購入新設備時那樣需重新構筑地基。

    數控改造投資額小、交貨期短。同購置新機床相比,一般可以節省60%~80%的費用,改造費用低。特別是大型、特殊機床尤其明顯。一般大型機床改造,只需花費新機床購置費用的三分之一,交貨期短。但有些特殊情況,如高速主軸、托盤自動交換裝置的制作與安裝過于費工、費錢,往往改造成本提高2~3倍,與購置新機床相比,仍可節省投資50%左右。

    機床再制造作為一個新興產業,經過多年的發展,如今已在技術改造和高端裝備再制造領域占有一席之地。從國外成熟經驗看,機床再制造將技術創新與技術改造相結合,突出重點與全面提升相結合,改造傳統產業與發展新興產業相結合,是目前數控機床再次利用的最有效辦法。在中國,機床再制造領域雖然剛剛興起,但市場巨大,前景可期。

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