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    行星滾珠絲杠的高效加工——來自Leistritz的端到端解決方案
    來源:中國數控機床網   發表時間:2019/8/6 11:58:00  瀏覽次數:
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    無論是在機器人、機床還是自動化領域,行星滾珠絲杠都因其堅固耐用的設計,不斷開拓新的應用領域,并且正在逐步取代液壓技術。萊斯特瑞茲生產技術有限公司生產的高效精密絲杠和螺母確保了客戶高效率的生產:高效的LWN 120 IW內旋銑機床和新型LWN 160 HP。

    無論是在機器人、機床還是自動化領域,行星滾珠絲杠都因其堅固耐用的設計,不斷開拓新的應用領域,并且正在逐步取代液壓技術。萊斯特瑞茲生產技術有限公司生產的高效精密絲杠和螺母確保了客戶高效率的生產:高效的LWN 120 IW內旋銑機床和新型LWN 160 HP。亮點:與傳統磨削相比,這兩種機床在保證加工質量的同時,提高了3 - 4倍的生產效率,同時保護了環境。

    行星滾珠絲杠與眾多領域的伺服電機相結合,例如壓力機、配料系統、機器人和汽車行業,且已經成為不可缺少的一部分,并正在為新的應用領域鋪平道路。這項新技術也越來越多地應用于液壓領域,從而支持了驅動技術進一步電氣化的趨勢。萊斯特瑞茲生產技術有限公司機床刀具銷售主管Patrick Schuka先生說:“為了能生產高精度絲杠和擁有必要精度和表面質量的滾輪,直到最近Leistritz也沒有辦法繞過一個復雜的,并且需要最終磨削的過程,由此生產出硬質螺桿。”

    但現在這復雜的時代已經結束了:新型LWN 160HP(高精度)硬旋轉機床可加工達到6000毫米的長度的絲杠,與一般磨床相比,提高了3倍的生產效率,且不影響加工質量。反之:五頭螺紋的螺距精度只有1µm,螺紋直徑的圓柱度尺寸精度比3µm更好,粗糙度Ra在硬旋銑過程中可小于0.2µm。

    Patrick Schuka先生解釋說:“LWN 160 HP是通過優化旋銑過程實現了這一點,其中高達90%的熱量直接通過帶有逗點形狀的廢料在機床排屑部分傾斜排出,同時其中工件沒有產生拉應力。”在干切過程中,材料不會產生拉應力,這反過來又保證了螺桿極長的使用壽命。本機生產的行星滾珠絲杠或滾珠絲杠保證了其在使用過程中的最大光潔度。

    LWN 160 HP

    生產高品質的長螺母

    在傳統的車削和磨削工藝中,螺母只能按直徑3 - 4倍的長度比生產。這主要是由于刀具的穩定性較差,隨著孔長和直徑的增加,刀具的穩定性會逐漸降低。這與LWN 120 IW上的內銑工藝是不同的:由于刀具是靠大孔長徑比例支撐,所以很容易生產直徑高達20倍的內螺紋。內徑為20毫米,長度為400毫米的內螺紋可以在保證高質量的情況下生產。LWN 120 IW具有理論上無限延長內螺紋的能力,也非常適合加工具有長內螺紋的轉向行星滾珠絲杠。這使得行星滾珠絲杠的應用范圍進一步擴大。

    Patrick Schuka先生補充道:“特別是在加工不銹鋼或航空用鋼中,與傳統工藝相比,旋銑體現了它的重要作用。”

    可持續生產

    硬旋銑機床LWN 160 HP和內旋銑機床LWN 120 IW不僅在生產效率、齒形、螺距、絲杠表面質量等方面居于世界第一。它們在可持續性方面也給人留下深刻印象。

    對環境的好處在于加工過程中:通過使用Leistritz擁有專利的旋銑技術,能夠在完全不使用冷卻液潤滑劑的情況下處理固體材料高達64 HRC的洛氏硬度,即干切。因此,不需要后續的切削料清洗和冷卻液準備。這不僅大大節約了資源,還減少了對環境的影響。

    此外,由于加工時間比磨削短3倍,不僅減少了寶貴的加工時間。同時也節省了大量的能源,這最終對那些越來越多正在積極尋求機床實現可持續生產的客戶的環境足跡產生了積極的影響。

    有興趣的參觀者可以在Leistritz展位了解更多的相關信息。

    Leistritz Produktionstechnik GmbH at the EMO 2019:

    Hall 26/booth E95 (machine tools) and hall 4/booth B31 (tools)

    萊斯特瑞茲生產技術有限公司2019 EMO展會:

    26號展館E95展位(機床),4號展館B31展位(刀具工裝)

     

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